레드로비트 기계 회사석탄 처리 장비의 세계적 리더이며 독립적인 연구 개발 센터, 전문 엔지니어 팀 및 통합 제조 공장을 보유하고 있습니다..우리는 다음과 같은 철학을 따르고 있습니다.자율 설계 및 자율 생산, 디지털을 통해 큰 형식의 불규칙 조각을 처리하는 돌 제조 공장의 정밀성 과제를 해결하기 위해자동 닦기 기계기술.
3m 이상의 큰 돌판이나 연속적으로 배치된 무덤판과 통로판을 가공할 때원료 자체는 종종 미세 두께 불일치 또는 테이블 평면성 오류가 있습니다.전통적인 닦기 장비는 역동적인 높이 보완이 없기 때문에 장거리 작업 중에 종종 "느다란 지점에서 닦기가 부족하고 두꺼운 지점에서 닦기가 너무 많"습니다.이 물리적 관용은 직접적으로 불일치한 표면 반짝이는 것을 초래하고 심지어 슬라브 관절에 눈에 띄는 색상 편차를 일으킬 수 있습니다., 고품질 건설 프로젝트의 수용 기준에 심각한 영향을 미칩니다.
레드로비트자동 닦기 기계혁신적인 "비전 사전 스캔 + CNC 실시간 보상" 솔루션을 사용합니다..시작 시, 고 정밀 시각 시스템은 즉시 캡처하고 3200mm 이동 범위 내의 모든 작업 조각을 모델.핵심 기술은 CNC 시스템의 능력에 있습니다. 스캔 데이터를 기반으로 스핀드의 Z축 압력과 높이를 자동으로 조정하는 것입니다.돌 두께의 오차를 보완하기 위해 떠있는 닦기 머리 기술을 이용합니다..지능형 정렬 및 자동 도구 변경 (ATC) 기술의 이 조합은 장비는 독립적으로 전체 프로세스를 완료 할 수 있습니다, 수동 개입으로 인한 불안정을 완전히 제거합니다..
대형 형식의 처리에서 신뢰성은 견고한 기계적 매개 변수에 기초해야합니다. 아래는이 장비의 핵심 기술 사양 표입니다.
| 매개 변수 | 가치 | 단위 | 언급 |
|---|---|---|---|
| 최대 처리 크기 | 3200 x 1500 | mm | 큰 슬라브와 기념비에 적합합니다 |
| 최대 처리 높이 | 600 | mm | 무거운 돌에 대한 높은 부하 용량 |
| 주 엔진 전력 | 7.5 | kw | 정밀한 토크를 위한 주파수 조절 |
| 전체 전력 | 14 | kw | 안정적인 24/7 중량 작업을 보장합니다 |
| 밀링 디스크 지름 | 200 | mm | 고 정밀 마감에 대한 산업 표준 |
| 드라이브 시스템 | 이중 Y축 | / | 장기적인 안정성을 위한 이변 드라이브 |
| 자동 도구 변경 | 통합 (V) | / | 톱니 없는 도구/가려기 교체 |
| 시력 시스템 | 자동화 (V) | / | 2차원 스캔 및 경로 자동 생성 |
| 물 소비 | 6 | m3/h | 연속 밀링에 최적의 냉각 |
| 전체 차원 | 5300x2600x2600 | mm | 중용형 다리 구조 |
초대용품들을 취급할 때3200x1500mm포맷,이중 Y축 구동 시스템정확성을 보장하기 위한 중요한 지표입니다양쪽에서 동기화 된 운전을 통해 기계는 장거리 움직임 동안 gantry의 물리적 yawing를 제거하여 닦는 머리의 궤도의 절대적인 직선을 보장합니다.또한,7.5kw 주전자 주파수 조절극도의 토크 안정성을 제공하며 두께 변동이 큰 거친 표면을 다루더라도 일정한 닦기 압력을 유지합니다.따라서 프로세스 전반에 걸쳐 Ra 레벨 미러 완공을 보장합니다.
대형 외관 벽 패널 또는 무덤 화석 주문을 처리하는 고객을 위해 우리는 장비의최대 처리 높이 600mm.당신은 동시에 테이블에 다양한 두께와 사양의 여러 불규칙 작업 조각 (순환 또는 다각형 모양과 같은) 배치 할 수 있습니다.시야 시스템은 자동으로 각 조각을 식별하고, ATC 기능을 사용하여 순서대로 닦는 완료이 방식은 두께 허용량으로 인한 품질 변동을 해결 할뿐만 아니라 일면당 생산량을 크게 증가시킵니다.
최고의 표면 품질을 달성하기 위한 길에서 디지털 정밀 제어는 전통적인 수동 경험을 대체할 유일한 방법입니다.듀얼 Y-축 드라이브와 비전 스캔 기술을 완벽하게 결합함으로써, 우리는 글로벌 고객에게 높은 신뢰성 생산 플랫폼을 제공합니다.레드로비트 기계 회사, 강력한 공장 생산 능력과 엔지니어 팀 지원으로 모든 장비가맞춤형전문가와 함께, 당신의 특별한 필요를 충족OEM 서비스.
언제든 저희에게 연락하세요