기계 제조 분야에서 품질 통제는 모든 제품이 우수한 표준을 달성 할 수 있도록 보장하는 핵심 요소입니다.첨단 생산 공정의 적용, 엄격한 테스트 절차에 따라, 모든 단계는 품질의 끈질긴 추구를 수행합니다.
원료 검진: 우리는 고품질의 원료만 선택하여 원천에서 제품 품질에 영향을 줄 수 있는 모든 요인을 제거하기 위해 엄격한 검사와 테스트를 거쳤습니다.모든 원자재 팩은 국제 및 업계의 높은 표준을 충족하는지 확인하기 위해 상세한 품질 보고서와 함께 제공됩니다.예를 들어, 강철을 선택 할 때, 우리는 강도, 경화 및 견고성과 같은 주요 지표를 고려합니다. 최적의 성능을 가진 재료만 생산 라인에 들어갈 수 있습니다.
첨단 생산 과정: 우리는 현대 기계 가공 장비와 정확한 제조 과정을 채택하여 각 부품의 차원 정확성과 표면 품질을 보장합니다.CNC 가공 센터 및 레이저 절단 장비와 같은 첨단 기술의 적용은 복잡한 모양과 높은 정밀도의 요구 사항을 처리 할 수 있습니다.동시에, 생산 프로세스를 지속적으로 최적화함으로써, 우리는 프로세스 오류를 줄이고 생산 효율성과 제품 일관성을 향상시킵니다.
엄격한 시험 절차: 품질 검사는 전체 생산 과정에 걸쳐 진행됩니다. 부품의 생산에서 완제품의 조립에 이르기까지 모든 링크가 엄격한 검사를 받습니다.우리는 전문 검사 팀과 고급 검사 장비를 가지고 있습니다., 예를 들어 좌표 측정 기계, 강도 검사기 등, 제품의 기하학적 차원, 기계적 특성 및 화학적 구성에 대한 포괄적 인 검사를 수행하기 위해.또한, 우리는 또한 제품들이 다양한 환경과 작업 조건에서 안정적이고 안정적으로 작동할 수 있는지 확인하기 위해 실제 작업 조건을 시뮬레이션하는 성능 테스트를 수행합니다.
품질 추적 시스템: 우리는 모든 제품에서 사용된 생산 과정과 원료를 상세히 기록하기 위해 완전한 품질 추적 시스템을 구축합니다.원천을 빠르게 추적할 수 있습니다.이 문제를 해결하기 위해 적절한 조치를 취하고 비슷한 문제가 반복되는 것을 방지합니다.
기계제품의 품질 관리에 있어서우리는 항상 "품질 먼저"의 원칙을 준수하고 지속적으로 개선하고 품질 관리 시스템을 최적화하여 고객에게 고품질의, 고성능, 그리고 매우 신뢰할 수 있는 기계 제품.왜냐하면 우리는 우수한 품질만이 고객의 신뢰를 얻고 치열한 시장 경쟁에서 이길 수 없다는 것을 깊이 이해하기 때문입니다..